КВАНТ МИНЕРАЛ разрабатывает и изготавливает системы растаривания и растворения токсичных веществ (СДЯВ). Каждая система разрабатывается индивидуально с учетом растворяемых веществ, тары, требуемых концентраций и дополнительных условий. Для примера приведено описание установки растворения цианистых солей.

установка растворения цианистых солей NaCn и KCn (цианида натрия, цианида калия)

Установка растворения цианидов (NaCN, KCN, CuCN)

Установка приготовления растворов цианидов предназначена для безопасного проведения процесса растаривания и растворения упакованных в стандартные стальные барабаны цианистых солей. Установка оснащена внешней тепловой изоляцией, автоматической крышкой с приводом, вытяжной системой, устройством для загрузки тары с цианистой солью, датчиками контроля уровня, температуры, аварийным датчиком уровня, клапанами для налива и слива емкости.

узел растворения цианидов NaCn и KCn установка растворения цианидов NaCn и KCn

Технические характеристики узла растворения цианидов:

  • Объем единовременно приготавливаемого раствора цианистых солей – до 500 л
  • Температура воды до 75 С°
  • Толщина теплоизоляции – 20 мм
  • Номинальная масса растворяемого ингредиента (барабан) – 50 кг. Возможны барабаны большего объема, но не более 100 дм3
  • Масса установки с заполненными резервуарами – не более 1430 кг
  • Габаритный размер установки (Д*Ш*В) – 2000*2000*1700 (без тельфера)
  • Установленная мощность – 4 кВт
  • Требование к энергоносителям: 400 V 50 Гц
  • Объем удаляемого воздуха – до 100 м3/ч при открытой крышке (Ёмкость растворителя должна находиться под разряжением 20 мм водного столба во время работы.)

Оборудование изготавливается из химически стойких материалов, комплектуется надежной запорной арматурой и насосом с магнитной муфтой, исключающей протечки продукта через торцевое уплотнение.

Приготовление рабочего раствора на установке растворения цианидов (NaCN, KCN, CuCN)

Барабан с цианистыми солями с помощью тельфера загружается в растворный резервуар. Резервуар герметично закрывается крышкой с приводом, которая плотно прижимается к фланцу поворотом винта. Последующие операции проводятся в герметично закрытом пространстве, что обеспечивает отсутствие пыления и гарантирует безопасность персонала. Нажимное устройство надавливает на барабан и барабан прокалывается стволами с острыми наконечниками. Накопительный резервуар через заливной клапан заливается горячей водой до заданного уровня (100-500л). Количество воды задается в зависимости от упаковки (максимальный вес упаковки – 200 кг) и требуемой концентрации раствора. Затем включают циркуляционный насос, подающий воду через наконечник в барабан с растворяемым веществом. Вода растворяет цианиды и через перфорированную решетку возвращается в накопительный резервуар. Циркуляция воды продолжается до полного растворения. После окончания растворения (время задается таймером) насос выключается. Подача готового цианистого раствора потребителям осуществляется циркуляционным насосом по уровнемеру растворителя.

Приготовление обезвреживающего раствора

Приготовление обезвреживающего раствора производится в установке растаривания и растворения СДЯВ. В растворитель установки опускается мешок с железным купоросом. Мешок прокалывается стволами с острыми наконечниками. Закрывается крышка растворителя. В емкость установки наливается заданное количество воды и включается циркуляция. Циркуляция происходит до полного растворения цианистой соли (по таймеру). После окончания циркуляции, откачки раствора из растворителя и извлечения пустого мокрого мешка в растворитель закладывается мешок с гашёной известью. Процесс повторяется. Растворение извести производится в растворе железного купороса.  После приготовления обезвреживающий раствор перекачивается в емкость для накопления нейтрализующего раствора, а установка растворения цианистых солей промывается. Для предотвращения оседания цианидов в установке, дно накопительного резервуара сделано в форме конуса, обеспечивающего полное опорожнение, а циркуляционный насос обеспечивает перемешивание раствора.

Емкость нагрева деминерализованной воды

Емкость из полипропилена объемом 1000 л на подставке, оснащенная внешней теплоизоляцией, внешним проточным электронагревателем с насосом, насосом для подачи воды потребителям, датчиками контроля уровня, температуры, аварийным датчиком уровня, устройством автоматического контроля температуры, клапанами для налива и слива емкости, патрубком для подключения вытяжного вентилятора. Емкость имеет люк для возможности проведения технического обслуживания.

Емкость через заливной клапан заливается водой до заданного уровня, заливной клапан закрывается и включается насос на подачу воды через проточный электронагреватель. Включается проточный электронагреватель, и вода в емкости нагревается до заданного значения. Электронагреватель и насос выключаются. При снижении температуры воды в емкости ниже заданного уровня, из-за остывания или пополнения свежей водой подогрев воды возобновляется. Отдельный насос осуществляет подачу подогретой воды потребителям.

Технические характеристики:

  • Объем емкости – 1000 л
  • Толщина теплоизоляции – 20 мм
  • Максимальная температура нагрева воды – 75 С°
  • Мощность проточного электронагревателя – 12 кВт
  • Материал проточной части электронагревателя – нерж.
  • Датчик уровня – 1 ед.
  • Аварийный датчик уровня – 2 ед.
  • Насос – 2 шт.
  • Габариты (Д*Ш*В) 1500*1000*1500.
  • Установленная мощность – 14 кВт.
  • Требование к энергоносителям: 400 V 50 Гц

Ванна для нейтрализации цианидов

Ванна для обезвреживания рабочего инструмента и тары от цианидов, вскрываемых в вытяжном шкафу, с рабочим объемом 200 л, оснащенная циркуляционным насосом и местным отсосом.

Технические характеристики:

  • Объем ванны – 200 л
  • Материал ванны – полипропилен
  • Насос – 1 шт.
  • Крепление для местного отсоса
  • Габариты (Д*Ш*В) 800*500*1200.
  • Объем удаляемого воздуха – до 500 м3/ч.
  • Установленная мощность – 1 кВт.
  • Требование к энергоносителям: 400 V 50 Гц

Ванна для промывки в подогретой воде

Ванна для промывки в теплой воде рабочего инструмента и тары от цианистых солей, вскрываемых в вытяжном шкафу с рабочим объемом 200 л, оснащенная проточным электронагревателем с циркуляционным насосом и местным отсосом.

Технические характеристики:

  • Объем ванны – 200 л
  • Материал ванны – полипропилен
  • Мощность проточного электронагревателя – 3 кВт
  • Материал проточной части электронагревателя – нерж.
  • Циркуляционный насос – 1 шт.
  • Крепление для местного отсоса
  • Габариты (Д*Ш*В) 800*500*1200.
  • Установленная мощность – 4 кВт.
  • Требование к энергоносителям: 400 V 50 Гц
  • Объем удаляемого воздуха – до 500 м3/ч.

Насос погружной для откачки проливов из приямка

Насос для перекачки жидкости из приямка в емкость для сбора отработанных растворов.

Технические характеристики:

  • Тип насоса – погружной, дренажный
  • Материал проточной части – полипропилен
  • Вес 6,3 кг
  • Габариты (Д*Ш*В) Ø214*149.
  • Установленная мощность – 0,3 кВт.
  • Требование к энергоносителям: 230 V 50 Гц

Вытяжной шкаф

Вытяжной шкаф для работы с химическими реагентами.

Технические характеристики:

      • Габариты 1238*726*2100 мм
      • Материал столешницы – керамическая плитка
      • Полипропиленовая сливная раковина
      • Патрубок для присоединения к вытяжной вентиляции диаметром 200 мм
      • Защитный экран шкафа из закаленного стекла 6 мм
      • Кран холодной воды с дистанционным регулятором на передней панели шкафа
      • Защищенный (IP 54) светильник под лампу накаливания 40-60 W
      • Евророзетки, выключатель на передней панели вытяжного шкафа
      • Требование к энергоносителям: 230 V 50 Гц
      • Тумба с дверками и принудительной вытяжкой (фланец 100 мм)
      • Объем удаляемого воздуха – до 3500 м3/ч.

Тележка для перевозки емкости с готовым раствором цианистых солей

Тележка для перевозки емкости с готовым раствором цианидов, оснащенная герметичной емкостью объемом 100 л из полипропилена, насосом дозатором для перекачки раствора. Емкость имеет заливной штуцер, оснащенный ручным клапаном и быстро разъемным соединением (БРС), дыхательный штуцер, оснащенный ручным клапаном, удлинитель для подключения насоса дозатора и расходомера в сеть питания. Емкость имеет люк для возможности проведения технического обслуживания.

Тележка паркуется в определенном месте под вытяжным зонтом. Место парковки должно быть отмечено на полу краской. К заливному штуцеру емкости для перевозки через БРС подключается шланг подачи готового раствора. Открываются ручные клапаны на штуцере и шланге. Открывается ручной клапан на дыхательном штуцере. Включается насос для перекачки рабочего раствора цианида из установки растворения (или накопительных емкостей). Объем перекачиваемого раствора цианидов контролируется визуально по поплавковому уровнемеру емкости растворителя (или накопителя). Под заливку подается только пустая емкость.

Технические характеристики:

      • Габариты тележки (с ручкой) (Д*Ш*В) 1500*800*900
      • Грузоподъемность – 450 кг
      • Объем емкости – 100 л
      • Материал емкости – полипропилен
      • Насос-дозатор – 1 шт.
      • Расходомер – 1 шт.
      • Объем подачи насоса – 100 л/мин
      • Точность дозирования – 5 %
      • Клапан электромагнитный – 1 шт.
      • Установленная мощность – 0,5 кВт.
      • Требование к энергоносителям: 230 V 50 Гц
      • Количество оборудования – 2 ед.

Емкость для накопления раствора, нейтрализующего цианиды (СДЯВ)

Емкость из полиэтилена объемом 500 л, с насосом для перемешивания и подачи цианистого раствора потребителям, датчиками контроля уровня, аварийным датчиком уровня, клапанами для налива и слива емкости. Емкость имеет люк для возможности проведения технического обслуживания.

В емкость через заливной клапан заливается готовый нейтрализующий раствор. Заливной клапан закрывается и включается насос на перемешивание. Этот же насос используется для раздачи обезвреживающего раствора потребителям. Объем подачи раствора потребителям определяется визуально по поплавковому уровнемеру.

Технические характеристики:

      • Объем емкости – 500 л
      • Материал емкости – полиэтилен
      • Датчик уровня – 1 ед.
      • Аварийный датчик уровня – 2 ед. (сигнализация)
      • Насос – 1 шт.
      • Габаритный размер (Д*Ш*В) – 1500* 650* 1500
      • Установленная мощность (насос) – 0,9 кВт
      • Требование к энергоносителям: 400 V 50 Гц

Емкость для сбора и подачи на очистные отработанного раствора нейтрализации и промывной воды

Емкость из полиэтилена объемом 2000 л, с насосом для перемешивания и перекачки жидкости в приемник очистных сооружений, датчиками контроля уровня, аварийным датчиком уровня, клапаном для слива емкости. Емкость имеет люк для возможности проведения технического обслуживания.

В емкость через заливной патрубок заливается отработанный обезвреживающий раствор или промывные воды, включается насос на перемешивание для предотвращения выпадения осадка. Этот же насос используется для перекачки жидкости на очистные сооружения. Объем подачи раствора на очистные определяется визуально по поплавковому уровнемеру.

Технические характеристики:

      • Объем емкости – 2000 л
      • Материал емкости – полиэтилен
      • Датчик уровня – 1 ед.
      • Аварийный датчик уровня – 2 ед. (сигнализация)
      • Насос – 1 шт.
      • Габаритный размер (Д*Ш*В) – 1300* 650* 1750
      •  Установленная мощность (насос) – 0,9 кВт
      • Требование к энергоносителям: 400 V 50 Гц

Автоматизация узла приготовления растворов цианидов

Контроль и управление средствами автоматизации установки приготовления цианистых растворов (СДЯВ) производится со щита управления.

Щит управления обеспечивает:

      • вскрытие барабана с цианидом
      • включение и выключение насосного оборудования (в том числе по таймеру)
      • защиту насосного оборудования по сухому ходу
      • сигнализацию при критическом наполнении емкостей

При необходимости ремонт и обслуживание установки для растворения цианистых солей осуществляется силами специалистов ООО «Квант Минерал». Запасные части в наличии или под заказ с коротким сроком поставки.

Читайте ранее:
Узел приготовления и дозирования реагентов

Узел приготовления и дозирования реагентов УДР (далее Узел) служит для обеспечения непрерывной подачи раствора реагента к необходимому участку технологического оборудования.      ...

Закрыть